膠體磨由不鏽鋼、半不鏽（xiù）鋼膠體磨組成，基本原理是通過高速相（xiàng）對連動的定齒與動齒之（zhī）間。膠體磨產品除電（diàn）機及部分零（líng）部件外，凡與物料相接觸的零部件全部采用高強（qiáng）度不鏽鋼製成，尤其，關（guān）鍵的動、靜磨盤進行強化（huà）處理因此，具有良好的耐腐性和耐磨性（xìng），使所加工的物（wù）料無汙染純潔。
       膠體磨係多項專利產品：具有設計緊湊、實用新型（xíng），外形美觀、密封良好、性能穩定、操作方便、裝修簡單、經久耐用、適應範圍（wéi）廣、生產效益高等特點、是處理精細物（wù）料最理想的加工設備。膠體磨產品除（chú）電機及部分零部件外，凡與物料相接觸的零部（bù）件全部采用高強度不鏽鋼製成，尤其，關鍵的動、靜磨盤進行（háng）強化處理因此，具有（yǒu）良（liáng）好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料無汙染衛生純潔。
       處理狀（zhuàng）態：多級在線乳化分散機
       設備功能：在（zài）線式、分散、乳化、衛生級

       特 點
       1. 三級在線（xiàn）分散乳化機
       2. 三級定轉子形式: 2G (粗) 4M（中）6F (細)
       3. 穩定的均質乳濁液和懸浮（fú）液（yè）的（de）完美選擇
       4. 分散頭可自由組配，模塊化，易於維護
       5. 隻需一次處理便可得到集中的顆粒大小分布
       6. 無極調速（變頻器）
       7. 所有接（jiē）觸物料材質（zhì）均為SS316
       8. 符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產
       9. 獲得了美國（guó）食品及藥品管理局（FDA）頒發的3A等級證書
       服務（wù）編（biān）輯
       乳化設備的軸封，雙端麵集裝式機械密封無死（sǐ）角（jiǎo），內置式機械壓力平衡係統冷卻及潤滑機械密封，顯（xiǎn）示壓力，最高至16bar，完全依照醫藥規範要求（qiú），進行表麵處理，最低處出口無死角（jiǎo），這些都是IKA的特殊榮譽。DR係列機器轉子線（xiàn）速度為23m/s，三級高剪切分（fèn）散機器（qì），主要用於微（wēi）乳液及超細懸乳液的生產（chǎn）。由於工作腔體內三（sān）組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液（yè）經過高剪切後，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成（chéng）的混合液穩定性更好，三組分散頭均易於更換，適合不同的工藝應用。該係列中不同型號的機器都（dōu）有相同的轉速和剪切率（lǜ），非常易於擴大規模生產。適宜的溫度。
       應 用：奶油，化妝品，牙膏（gāo），果汁，鹽溶液，催化劑，聚合物乳化液，殺蟲（chóng）劑，除草劑，殺菌劑等。
       設（shè）備係列：攪拌機，混（hún）合（hé）機（jī），分散機，乳化機，剪（jiǎn）切機，均質機，研磨機，膠體磨
       研磨設備，均（jun1）質設備，剪切設（shè）備，乳化設備（bèi），分散設備，混合設備，攪拌設備，固液混合設備，粉液混合設備，粉料混合機，混合分散機，分散乳化機，剪切乳化機，乳化均質機，剪切均質機，混合攪拌，高剪（jiǎn）切（qiē）乳化機，高剪（jiǎn）切分散機，高剪切攪拌設備，高剪切乳（rǔ）化分散設備，高剪切乳（rǔ）化均質設備
       係列設備使用（yòng）形式：在線式，批次式，管線式，管路式，連續式半連（lián）續式
       係列設備使用範圍：實驗室中試工廠大生產
       2.膠體磨工作原理
       工作原理：膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（chǐ）（或稱為定子）作相對的高（gāo）速旋轉，其（qí）中一個高速旋轉（zhuǎn），另一個（gè）靜止，被加工（gōng）物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向（xiàng）下的螺旋衝擊（jī）力，透過定、轉齒（chǐ）之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動、高速旋渦等（děng）物理作用（yòng），使物料被有效地乳化、分散、均質和粉碎，達到物料超細粉碎及乳（rǔ）化的效（xiào）果。