反應釜的概述
       一、反應（yīng）釜的用途及特（tè）性
       反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優（yōu）點（diǎn）。

       二、反應釜的結構物點
       反應鍋由鍋體、鍋（guō）蓋、攪（jiǎo）拌器、加熱夾套、支承及傳動裝（zhuāng）置、軸封（fēng）裝置等組成，鍋體（tǐ）、鍋蓋、攪拌器（qì）、軸封等。
       鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋體下（xià）部有放料孔，鍋內有（yǒu）攪拌器（qì），鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空（kōng）等工藝管孔。
       反應釜加熱夾套上開有進、排油（汽）測溫（wēn），放空蒸汽閥門、電熱（rè）棒等接（jiē）管孔。
       由於用戶因生產（chǎn）工藝、操作條件不盡相同，對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式（有（yǒu）漿式、錨式、框（kuàng）式、螺旋式等）、支承（chéng）型式（懸（xuán）掛（guà）式（shì）或支座式）以及填（tián）料密封裝等不同要求（qiú），可與本廠聯係，另行設計（jì）。
       反應釜主要用（yòng）於醫藥（yào）、化工、食品、天然調味品、食品添加劑、輕工等行業中的水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、殺菌儲存等生產環節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造（zào）。攪（jiǎo）拌器有錨式、框式、槳（jiǎng）式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減（jiǎn）速機、可滿足各種物料的特殊反應要求。無級變速減速機，密封裝置可（kě）采用機械密封，加熱冷（lěng）卻可（kě）采用夾套、半管、盤管、米勒（lè）板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作（zuò）環境的（de）工藝需要。可根據用戶工藝要求進行設計、製造。
       反應釜的主要結構說明
       反應釜主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座（zuò）四大部件組成(可按工藝需要（yào）采用帶保溫結構)。
       1.內罐體按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內表（biǎo）麵鏡麵拋光處理，可（kě）在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規範要求。
       2.夾套按工藝需要采用不（bú）鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等（děng）。
       3.適宜的徑高比設計，按需定製攪拌裝置（zhì）；攪拌軸封采用耐壓衛生機械密封裝置，以保持（chí）罐內的工作壓力及防止（zhǐ）罐內物料泄漏而造成不必要的汙染與物料（liào）損耗（hào）。
       4.支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿（tuǐ）式。