反應釜的概述
       一、反應釜（fǔ）的用途及特性
       反應釜具有耐高溫、耐腐蝕（shí）、生產能力強（qiáng）等優點（diǎn）。

       二、反應釜的結（jié）構物點
       反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱（rè）夾套、支承及傳動裝置、軸（zhóu）封裝置等組成（chéng），鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等。
       鍋體與鍋（guō）蓋由法蘭密封聯接，鍋（guō）體下部有放料孔，鍋（guō）內有攪拌器，鍋蓋上開進（jìn）料、攪拌（bàn）觀察、測溫測壓、蒸汽引（yǐn）出分餾、安全放空等工藝管孔。
       反應釜加熱夾套上開有進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
       由於用戶因生產工（gōng）藝、操（cāo）作（zuò）條件不盡相同（tóng），對鍋蓋工藝（yì）開孔、攪拌型式（有漿式、錨式、框式、螺旋式等）、支承（chéng）型（xíng）式（懸掛式或支座式）以及填料密封裝等不同要求，可與本廠聯係，另行設計。
       反應釜（fǔ）主（zhǔ）要用於醫藥、化工、食品（pǐn）、天然調味品、食品添加劑、輕工等行業中的水解、中和、結（jié）晶、蒸餾、蒸發（fā）、殺（shā）菌儲存等生產環（huán）節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼（gāng）材料製造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉（zhuǎn）動機構可采用擺線針輪減速機、可（kě）滿足各種物料的特殊反（fǎn）應要求。無級變速減速機（jī），密封裝置可采用機械密封，加熱冷卻可采用夾（jiá）套、半管（guǎn）、盤（pán）管、米勒板（bǎn）等結構，加熱方（fāng）式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿（mǎn）足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。可（kě）根據用戶工（gōng）藝要求進（jìn）行設計、製造。
       反應釜的主要結（jié）構說明（míng）
       反應釜主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保（bǎo）溫結構)。
       1.內罐體（tǐ）按工藝需要采用不鏽（xiù）鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內表麵鏡麵拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規範要（yào）求。
       2.夾套按工藝需（xū）要采用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比設（shè）計，按需定製攪（jiǎo）拌（bàn）裝置；攪拌軸封（fēng）采用耐壓衛生機械密封裝置，以保持罐內的工作壓力及防止（zhǐ）罐內物料泄漏（lòu）而造成不必（bì）要的汙染（rǎn）與物料損耗。
       4.支（zhī）承型式按（àn）操作要（yào）求采用懸掛支耳式或落地支腿式。