反應釜的概述
       一、反應釜的用途及特性
       反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強（qiáng）等優點。

       二、反應釜的結構物點
       反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動（dòng）裝（zhuāng）置、軸封裝置等組成（chéng），鍋體、鍋蓋、攪拌（bàn）器、軸封等。
       鍋（guō）體與（yǔ）鍋蓋由（yóu）法蘭密封（fēng）聯接，鍋體下部有放料孔，鍋內有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌觀（guān）察、測溫測（cè）壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔（kǒng）。
       反應釜加熱夾套上開有進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
       由於用（yòng）戶因生產工藝、操作條件不盡相同，對鍋蓋工藝開（kāi）孔、攪拌型式（有漿式、錨式（shì）、框式、螺旋式等（děng））、支承型（xíng）式（懸掛式或支（zhī）座式）以及填料密封裝（zhuāng）等不同要求，可與本廠聯係，另行設計。
       反應釜主要（yào）用於醫藥、化（huà）工、食品、天然調味品、食品添加劑（jì）、輕（qīng）工等行業（yè）中的水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、殺菌儲存等生（shēng）產環節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不（bú）鏽鋼材料製造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式（shì），組合式，轉動機構可采（cǎi）用擺線針輪減速機、可滿（mǎn）足各（gè）種物（wù）料的特殊反應要求。無級變速減速機，密封裝（zhuāng）置可采用機械密封（fēng），加熱冷（lěng）卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱（rè）方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。可根據用戶工藝要求進行設計、製造。
       反應（yīng）釜的主要結構說（shuō）明（míng）
       反應釜主（zhǔ）要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采（cǎi）用帶保溫結構)。
       1.內罐體按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造（zào），內表麵鏡麵拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規範要求。
       2.夾套按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適（shì）宜的（de）徑高比設計，按需定製攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛生機械密封裝置，以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的汙染與物料損耗。
       4.支承型式按操（cāo）作（zuò）要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。